卸料步驟

　　1、卸料前先檢查卸料碟閥、外接氣源接口、排氣閥和兩個進料口是否關(guān)閉并擰緊，如果未擰緊，要先擰緊,防止漏氣；

　　2、起動發(fā)動機并將變速器換至空檔，同時踩下離合器踏板，使變速箱與發(fā)動機徹底分離；

　　3、打開取力器電磁閥開關(guān)，同時緩慢松開離合器踏板，使空壓機轉(zhuǎn)動；

　　4、調(diào)整操縱機構(gòu)的操縱手柄，將空壓機轉(zhuǎn)速調(diào)至900r/min左右，并穩(wěn)定下來；

　　5、當壓力達到0.18MPa時，先打開助吹管，然后打開前后倉卸料碟閥，開始卸料，此后空壓機指針將穩(wěn)定某一值；

　　6、在氣壓降到0.04Mpa時，后倉已經(jīng)卸完,關(guān)閉助吹管，開合后倉碟閥幾次，然后把后倉碟閥和后倉進氣閥關(guān)閉，即只讓前倉卸料，

　　此后壓力將上升并穩(wěn)定到某一值;

　　7、當氣壓表壓力達到0MPa時，卸料完畢，關(guān)閉空壓機（關(guān)閉取力開關(guān)），關(guān)閉卸料碟閥。

緊急情況的處理

　　1、空壓機充氣打壓時，當出現(xiàn)罐內(nèi)壓力過高而導致安全閥開啟時，可將排氣閥打開減壓；

　　2、罐內(nèi)進水時，應(yīng)通過罐體底部的兩個放水閥將水及時排出，若流化床帆布打濕，

　　應(yīng)將流化床帆布及時更換，避免水泥在其上結(jié)塊；

　　3、卸料過程中，如出現(xiàn)其它異常情況需終止卸料時，可先關(guān)閉卸料碟閥，然后通過開啟排氣閥將流化倉內(nèi)壓力卸掉。